кремнеземистые огнеупоры

кремнеземистые огнеупоры
динасовые огнеупоры
Огнеупоры, содержащие > 80 % SiO₂. К ним относят наиболее распространенные динасовые и кварцевые огнеупоры, а также кварцевое стекло.
Динасовые огнеупоры содержат > 93 % SiO₂ или 80— 93 % SiO₂ (при изготовлении с добавками) и изготовляются из кварцитов. В порошок кварцита добавляют известковое молоко и железистые добавки, формуют на прессах изделия заданных размеров и обжигают при 1430—1460 °С. Динасовые огнеупоры применяют для футеровки коксовых, стекловарных печей, воздухонагревателей, а также ряда плавильных агрегатов в ЦМ и др. Неформованные динасовые огнеупоры — мертели, материалы для обмазок и т.п. изготавливают из молотых боя динасовых огнеупоров и кварцитов, применяют при выполнении и ремонте кладки.
Кварцевое стекло — переохлажденный расплав природного (песок, жильный кварц, горный хрусталь и др.) или синтетического кремнезема, содержащий > 99 % SiO₂, применяют для изготовления стекловарных печей (в виде блоков), ламп инфракрасного нагрева, защитных чехлов термопар и др. Из кварцевого стекла путем измельчения, формования и обжига (а также без обжига) изготовляют также термостойкие огнеупорные изделия (так называемая кварцевая керамика), используемая в качестве погружных стаканов и защитных труб при разливке стали, в лабораторной практике и др.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

Тематики

• металлургия в целом

Синонимы

• динасовые огнеупоры

EN

• silica refractories
• silicons refractories

кремнеземистые огнеупоры
динасовые огнеупоры
Огнеупоры, содержащие > 80 % SiO₂. К ним относят наиболее распространенные динасовые и кварцевые огнеупоры, а также кварцевое стекло.
Динасовые огнеупоры содержат > 93 % SiO₂ или 80— 93 % SiO₂ (при изготовлении с добавками) и изготовляются из кварцитов. В порошок кварцита добавляют известковое молоко и железистые добавки, формуют на прессах изделия заданных размеров и обжигают при 1430—1460 °С. Динасовые огнеупоры применяют для футеровки коксовых, стекловарных печей, воздухонагревателей, а также ряда плавильных агрегатов в ЦМ и др. Неформованные динасовые огнеупоры — мертели, материалы для обмазок и т.п. изготавливают из молотых боя динасовых огнеупоров и кварцитов, применяют при выполнении и ремонте кладки.
Кварцевое стекло — переохлажденный расплав природного (песок, жильный кварц, горный хрусталь и др.) или синтетического кремнезема, содержащий > 99 % SiO₂, применяют для изготовления стекловарных печей (в виде блоков), ламп инфракрасного нагрева, защитных чехлов термопар и др. Из кварцевого стекла путем измельчения, формования и обжига (а также без обжига) изготовляют также термостойкие огнеупорные изделия (так называемая кварцевая керамика), используемая в качестве погружных стаканов и защитных труб при разливке стали, в лабораторной практике и др.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

Тематики

• металлургия в целом

Синонимы

• динасовые огнеупоры

EN

• silica refractories
• silicons refractories

огнеупоры
Материалы и изделия, изготовленные преимущественно из минерального сырья и имеющие огнеупорность > 1580 °С. Производство огнеупоров возникло в связи с развитием металлургии, а по мере распространения тепловых агрегатов различного назначения стало одной из важных отраслей во всех развитых странах.
Создание современной огнеупорной промышленности в России относится к периоду 1929—1940 гг.
Огнеупоры изготовляются в виде изделий (кирпичи, фасонные и крупноблочные изделия) и неформованных материалов (порошки, массы, смеси для бетонов); доля последних в разных странах составляет 10—25 %. Принят ряд общих классификационных признаков для тех и других. По химико-минеральному составу огнеупоры делят на типы (кремнеземистые, алюмосиликатные, глиноземистые, глиноземоизвестковые, магнезиальные, известковые, хромистые, цирконистые, оксидные, углеродистые, карбидкремниевые и бескислородные), а типы на группы. При композиционном составе в наименовании огнеупоров на первое место ставится преобладающий компонент (например, периклазохромитовые и хромитопериклазовые). По огнеупорности огнеупоры делят на огнеупорные (1580- 1770 °С), высокоогнеупорные (св. 1770 до 2000 °С) и высшей огнеупорности (св. 2000 °С). По величине открытой пористости (%) различают огнеупоры особоплотные (до 3 включительно), высокоплотные (свыше 3 до 10 включительно), плотные (свыше 10 до 16 включительно), уплотненные (свыше 16 до 20 включительно), среднеплотные (свыше 20 до 30 включительно), низкошютные (свыше 30); при общей пористости св. 45 % огнеупоры называются теплоизоляционными (легковесными), к которым относят и волокнистые огнеупоры. Огнеупоры могут быть общего назначения и для определенных тепловых агрегатов и устройств, например, доменные, для сталеразливных ковшей и т.д., что указывается в нормативно-технической документации. Для изготовления огнеупоров используют разнообразные технологические процессы. Преобладающей является технология, включающая предварительную тепловую обработку и измельчение компонентов, приготовление шихт с добавлением пластифицирующих составов, формование из них изделий прессованием на механических и гидравлических прессах или экструзией с последующей допрессовкой или литьем, обжиг в туннельных, реже в периодических и газокамерных печах для получения заданных свойств материала. Изготавливают также безобжиговые огнеупоры. Для неформованных огнеупоров процесс завершается измельчением и смешиванием компонентов.
Огнеупоры применяют для огнеупорных футеровок и устройств в агрегатах, работающих в условиях высоких температур (преимущ. > 900 °С) для защиты их неогнеупорных частей и внешней среды от действия тепловой энергии и агрессивных реагентов-расплавов, горячих газов и др. Большую часть огнеупоров (ок. 60 %) потребляют ЧМ и ЦМ. Суммарное потребление огнеупоров, отнесенное к 1 т выплавляемой стали, колеблется в разных странах от 20-30 до 60-90 кг.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

Тематики

• металлургия в целом

EN

• refractories

неформованные огнеупоры
Огнеупоры, изготовленные без определенных форм и размеров в виде кусковых, порошковых и волокнистых материалов, а также паст и суспензий. К ним относят: металлургические заправочные порошки, заполнители и мелкозернистые компоненты для огнеупорных бетонов, огнеупорные цементы, бетонные смеси и готовые к применению массы, мертели, материалы для покрытий (в том числе торкрет-массы), некоторые виды волокнистых огнеупоров. Неформованные огнеупоры могут быть сухими, полусухими, пластичными и жидкотекучими. Неформованные огнеупоры применяют для выполнения и ремонта футеровок сталеразливных ковшей (набивные и наливные кремнеземистые, высокоглиноземистые и магнезиальные массы); конвертеров (торкрет-массы), нагревательных и обжигных печей (шамотные и высокоглиноземистые массы), индукционных печей (корундовые и периклазные массы), коксовых печей (обмазки), подин мартеновских и электродуговых печей (заправочные порошки) и т. д.
Неформованные огнеупоры применяют для рабочего слоя футеровки промежуточных и сталеразливных ковшей, торкретированных стен и сводов мартеновских печей, в набивных частях футеровки вакууматоров, печей ЦМ и др.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

Тематики

• металлургия в целом

EN

• non-shaped refractories

безобжиговые огнеупоры
Изделия из огнеупорных материалов и связки, приобретающие требуемые свойства при сушке < 400 °С (после нагрева изделий от 400 до 1000 °С их называют термообработанными). Связкой могут быть глины, керамические суспензии, растворы фосфатов, щелочные силикаты (жидкое стекло), смолы термопластичные и термореактивные, эластомеры и др. Безобжиговые огнеупоры по прочности и пластичности не уступают, а по термостойкости превосходят обожженные огнеупоры. Наиболее широко применяют езобжиговые огнеупоры: кремнеземистые бетонные блоки (для нагревательных колодцев), шамотные и высокоглиноземные (для обжиговых агрегатов), магнезиальноизвестковые на смоляной (пековой) связке (для сталеплавильных конвертеров) периклазные и периклазохромитные (для сталеразливных стаканов) и магнезиальные в стальных кассетах.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

Тематики

• металлургия в целом

EN

• unburned refractories